重型链板输送机是一种常见的机械输送设备，其操作需要控制以下几个参数：

1、链速：链速是指链条在运转时的速度，一般应根据输送物料的种类、物料的流动性、输送距离等因素来确定。

2、料位：料位是指物料在输送过程中所达到的高度，应保障物料能够在链板上平稳地运行。

3、输送量：输送量是指单位时间内输送的物料量，应根据生产需要来确定。

4、驱动功率：驱动功率是指重型链板输送机所需的驱动能力，应根据设备的长度、输送高度、输送物料的种类和流动性来确定。

5、温度和湿度：输送物料的温度和湿度会影响链板的摩擦力和链条的运行状态，因此需要根据物料的实际情况来确定温度和湿度的要求。

6、输送角度：输送角度是指重型链板输送机的倾角，应根据输送物料的流动性、粘稠度、物料的块度和粒度等因素来确定。

重型链板输送机的链环断裂的原因是什么
    我国重型链板输送机利用的各种连接链是依照相干标准生产的，其破断负荷约为链板可蒙受拉力的近10倍，保险系数大，实际上是不应当产生断链事变的，但实际利用中的连接链故障率却较大，究其产生起因重要是：
①长时光蒙受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲劳破坏，断口个别在链环圆弧与直线的过渡连接处；
②生产制造品质不合乎标准，资料跟热处理水平不过关；
③传递链条在运行中与链板机槽、链轮、物料等一直接触摩擦而产生磨损，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的重大处所，承力截面积逐步降落，导致强度降落，重要为由物料或链板机槽导致的链环的直线局部外侧、圆弧局部外侧磨损跟由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位；
④重型链板输送机连接链环腐化，产生锈蚀、麻坑、脱皮，使截面积减小，抗拉强度降落；
⑤物料中混入铁器等产生卡链，链条拉力被拉断；
⑥传递链条在满载或超载的情况下频繁起动，使传递链条蒙受的冲击力超过了强度限；
⑦重型链板输送机链条预张力不足、太松，形成堆链，造成链板出槽，产生卡链景象；
⑧预张力过大使传递链条太紧，加速了链条的磨损，在产生卡链时不了缓冲余地，缩短了利用寿命；
⑨链板的间距超过两倍的请求间距时，当运行到机头处时，因为传递链条的张力，使不链板的链条绷起，无奈在链板机槽中滑动，下一链板也随链条绷起，与机头卸料装置干涉，产生卡链，造成断链；
⑩重型链板输送机两条链条松紧度不一致，使负荷集中在其中较紧的链条上，从而超过强度限。