链板输送机上链板断裂的原因如下：

1、长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲惫破坏，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处。

2、出产制造质量不符合尺度，材料和热处理水平不好。

3、传送链条在运行中与链板输送机的机槽、链轮、物料等不断接触摩擦而产生磨损，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的严峻地方，承力截面积逐渐下降，导致强度下降，主要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部门外侧、圆弧部门外侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位。

4、连接链环侵蚀，产生锈蚀、麻坑、掉皮，使截面积减小，抗拉强度下降。

5、物料中混入铁器等发生卡链，链条拉力被拉断。

6、链条预张力不足、太松，形成堆链，造成链板出槽，发生卡链现象。

7、预张力过大使传送链条太紧，加速了链条的磨损，在发生卡链时没有了缓冲余地，缩短了使用寿命。

8、实际输送量远远大于链板输送机的设计输送能力，造成的穿杆变形、链条片断裂等原因导致链板带断裂不能正常使用。

9、替换输送链板时未替换全，而是哪里算坏换哪里而形成的拉力不均造成输送链板断裂。

链板输送机传动链条的故障原因分析

    链板输送机是产业生产中常用的物料输送设备，虽说很个别但对全部生产体系是否畸形运行起着至关重要的作用。在实际生产中，链板输送机故障多表示为传递链条的故障，而链板输送机的传递链条是链板输送机的重要构件，是十分重要的牵引装置，它由连接链、链板、接链环3局部组成。因此，链板输送机传递链条各部件抉择的优劣，对链板输送机的畸形运行起着要害的作用。鉴于此，本文重要针对链板输送机传递链条的故障起因进行剖析，以期可能尽可能降落链板输送机的故障率，减少输送设备维修用度，进步生产效力。
    1、故障类型
    链板输送机链条的故障类型有以下多少种表示：链板破坏、传递链条在链板机槽中脱出、传递链条在能源链轮上脱落、连接链环断裂、接链环破坏。
    2、起因剖析
    链板破坏大多为适度磨损跟曲折变形，偶尔有开裂景象。其产生起因重要有：
    ①链板输送机槽底板铺设不平坦，或者超出设计请求的曲折角度；
    ②链板输送机槽底板接合不好，或者局部变形；
    ③较大块状的输送物料在运行中受到挤压或卡逝世，使传递链条霎时蒙受很大的冲击应力；
    ④当相邻链板之间间隔超过了临界请求时，长期超负荷运行，导致链板破坏。