重型链板输送机能够满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，相同也能够使单列变成多列并行走缓慢，然后发生储存量，满意杀菌机、储瓶台、冷瓶机的很多供料的要求，能够将两条设备的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶（罐）体处于动态过度状况，使输送线上不停留瓶子，能够满意空瓶及实瓶的压力和无压输送。

重型链板输送机可对物料进行清洗、降温、冷却、烘干、速冻，就是在输送的基础上，增加相应的加工设备，比如喷水装置、风机、热风炉等，因为有些生产工序不适合人员长时间工作、接触，比如高空、高温、涉水等，就需要该设备来进行辅助工作。

输送面平整润滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包 ；机架原料分铝型材、一般碳钢、不锈钢。输送速度准确安稳，能保障准确的同步输送；设备布局灵敏。能够在一条输送线上完结水平、歪斜和转弯输送。

重型链板输送机可用于食物、罐头、药品、饮料、化妆品和洗刷用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的主动输送、分配、和后道包装的连线输送。

重型链板输送机的链环断裂的原因是什么
    我国重型链板输送机利用的各种连接链是依照相干标准生产的，其破断负荷约为链板可蒙受拉力的近10倍，保险系数大，实际上是不应当产生断链事变的，但实际利用中的连接链故障率却较大，究其产生起因重要是：
①长时光蒙受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲劳破坏，断口个别在链环圆弧与直线的过渡连接处；
②生产制造品质不合乎标准，资料跟热处理水平不过关；
③传递链条在运行中与链板机槽、链轮、物料等一直接触摩擦而产生磨损，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的重大处所，承力截面积逐步降落，导致强度降落，重要为由物料或链板机槽导致的链环的直线局部外侧、圆弧局部外侧磨损跟由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位；
④重型链板输送机连接链环腐化，产生锈蚀、麻坑、脱皮，使截面积减小，抗拉强度降落；
⑤物料中混入铁器等产生卡链，链条拉力被拉断；
⑥传递链条在满载或超载的情况下频繁起动，使传递链条蒙受的冲击力超过了强度限；
⑦重型链板输送机链条预张力不足、太松，形成堆链，造成链板出槽，产生卡链景象；
⑧预张力过大使传递链条太紧，加速了链条的磨损，在产生卡链时不了缓冲余地，缩短了利用寿命；
⑨链板的间距超过两倍的请求间距时，当运行到机头处时，因为传递链条的张力，使不链板的链条绷起，无奈在链板机槽中滑动，下一链板也随链条绷起，与机头卸料装置干涉，产生卡链，造成断链；
⑩重型链板输送机两条链条松紧度不一致，使负荷集中在其中较紧的链条上，从而超过强度限。