重型链板输送机的装置调试：  为了确保重型链板输送机坚固运行，岂但要保障制造品质跟各部件的装配品质，还必须做好重型链板输送机的装置跟调试工作。重型链板输送机的装置个别是在制造厂内首先组装部件，而后将彼此独破的部件运抵利用现场，进行整机装置。其装置程序大抵如下：　　     1、依据重型链板输送机的装置图，定出设备的纵向中心线。纵向中心线是全部输送机的装置基准，在车间内部，通常是以厂房柱网坐标为基准标出的。划线时，以厂房柱网作一次基准，划出输送机的纵向中心线及头、尾轮的横向中心线。假如与输送机相干联的设备已经装置就位，装置时，则应以这些相邻设备的关联尺寸为重要依据来判断其中心线，与厂房柱网的关联尺寸仅作参考，这样，更能保障输送体系坚固地工作；　　 2、在输送机的纵向中心线上，先走出头轮轴的轴线中心肠位，而后沿纵向中心线逐段丈量。按输送机的总长度尺寸定出尾轮轴的中心肠位；　　 3、以上述中心线为基准，判断有关重型链板输送机机架的地脚位置、轨道装置位置、驱动装置的定位中心尺寸等；　　 4、判断了各中心肠位之后，应结合土建结构施工图，查找出有关结构构件并予以清理，而后按装置图的请求进行各种机架装置；　　 5、机架（包含头架、尾架、旁边支架跟驱动装置架等）装置结束后，进行轨道装置；　　 6、装置传动链轮轴部件、拉紧链轮轴部件、链轮装置时应保障尽可能小的共面误差；链轮轴要彼此平行；同一挂链条的链轮要坚持在同一平面内避免歪斜跟跳动。链轮的共面误差会使链条产生横向摆动，使链条跟链轮产生侧磨、冲击并使链条过盈配合处的联结坚固度减弱，重大时可使开口销等止锁整机剪断，以及产生链板腰部爬上齿顶；　　 7、装置驱动装置；　　 8、装置输送链条。首先将各链段按长度精度分成多少组，在地面上展平拉直；然落伍行公道搭配并连接起来，使同一输送机上的多挂输送链长度尽可能相等，当输送链的附件结构错误称而又有多少挂链条并列利用时，应特别留神左边跟右边的正确配置。另外在链条装上链轮前应进行一下盘啮考试，考试其啮合是否太紧或太松。假如太紧或盘啮不起来，则该链条就不能装置利用；　　 重型链板输送机装置链条时还应留神有些止锁整机的装置方向与链条的运行方向相适应，以避免冲击、跳动、碰撞时脱落。现场装置链条时，应将拉紧装置松到限位置，在链条串接实现后，再对链条履行拉紧。假如输送链上设置二级附件，那么此时也应同时装置好；　　 9、在输送链附件上装置承载构件。为了保障装置精度，个别应首先将承载构件按4个或8个一组分组；而后先装每组的件，装好后再装每组的第二件；顺次将承载构件装牢，同时调剂好各相邻承载构件的缝隙或重叠间隔。承载构件若为屡次组合时，应提前组装好；　　 10、装置重型链板输送机的其余从属装置，如各种保险护罩、保险护栏及地坑盖板、物料溜管、导料槽等；　　 11、在上述装置进程中，同时对电气把持体系进行装置；　　 12、对全部输送机名义面，按设计请求涂面漆或进行其余名义防护处理；　　 13、进行试车，调剂不合乎设计要乞降标准的局部。